大部分人可能对注塑机伺服改造不是很了解,是怎么个改造方式?需要更换设备吗?更换设备有对机器运行会不会有影响的?其实注塑机伺服改造现在还算是比较程度的技术了,专业的公司做起来比较简单,但是对于不专业的来讲,那就是难上艰难,做不好可能造成设备故障。 注塑机伺服改造需要更改哪些部分? 注塑机伺服改造需要更换的部件主要有:伺服电机、齿轮泵或螺杆泵、伺服驱动器、压力传感器、旋转编码器这主要的五大配件。一般来说,要改造注塑机,就对上述的部件进行更换,而没有部件的增加。但是并不是简简单单更换了就可以运行了。因为涉及到配置及匹配问题,更换的部分各方面型号、性能、功率等需要满足原来注塑机运行的要求,如果没配好安装好会发生很多隐患问题。曾经有位客户就出现过机器无法运转,导致企业停产的问题。后来找到我们徕卡节能帮其进行诊断,用的配件质量都比较差效果,管道接线也不标准。徕卡节能小编友情提醒:不管选择哪家做伺服节能,一定要有**。 伺服电机、齿轮泵、伺服驱动器、注塑机伺服驱动、压力传感器、旋转编码器 通俗的讲就是将 原来的异步电机、叶片泵更换为永磁同步电机、齿轮泵等通过伺服驱动系统对机器进行高效精密的控制,已达到按需供给流量及压力的目的,较终达到节能改善的效果。 注塑机节能的同时还能提高生产效率是真的吗? 目前对塑料产品的评估主要从三个方面考虑 **是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等; *二是尺寸和相对位置间的准确性; *三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。 这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。 在注塑机节能省电设备当中,我们将对原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵(螺杆泵)进行改造。 其原理是:注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按较高压力和设备需求确定功率,以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,这样,很多能量就这样浪费掉了。同时由于设备的精度、准确、响应更加迅速,注塑机的生产效率及性能会有一定的提高。同时产品的生产质量也有一定程度的提高。 注塑机节能提高生产效率 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。 例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。 注塑机节能提高了生产的效益,因此越来越多的企业进行注塑机节能改造尤其是我国近几年循环经济理念的提出,节约能源变得越来越受重视,这就使得节能型注塑机成为当前塑料机械的一个重要发展方向。